● იყენებს მოწინავე წნევით დალუქვის ტექნოლოგიას, პოლიმერების ზეწოლის მეშვეობით დალუქვის კომპონენტების ამოძრავების მიზნით, საუკეთესო დალუქვის ეფექტის მისაღწევად და ეკრანის უფრო სწრაფად შესაცვლელად.
● მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის გამოყენება, აზოტირების პროცესის შემდეგ პროდუქტის სიცოცხლის გახანგრძლივებამდე.
● მუშაობის ალტერნატიული რეჟიმი, შეუძლია უზრუნველყოს მასალის უწყვეტი ნაკადი, სტაბილურობა და განმეორებადობის პროცესის პარამეტრები, ეკრანის შეცვლისას.
● ფიჭური ფირფიტის მეშვეობით რეოლოგიური ოპტიმიზაციის შემდეგ, ექსტრუზიის პროცესის სითხის ათვლის შესამცირებლად.
● შიდა გათბობის მოწყობილობის გამოყენება უსაფრთხოდ და ენერგიის დაზოგვის მიზნით. სრულად დახურული მავთულები, ელეგანტური გარეგნობისთვის.
● მოდულური კომბინაციის ნიმუშები, შესაფერისი სხვადასხვა სტანდარტული ექსტრუზიის აპარატისთვის და მოსახერხებელი გასაწმენდად.
● Blown ან Cast ფილმები
● ბრტყელი ფურცლის ექსტრუზია
● მილების ექსტრუზია
● გადამუშავება
● მასტერ-სერიული და ნაერთი პელეტიზაცია
● Blow Moulding
მოდელი |
გაფილტვრაration ფართობი |
გამომავალი |
ოპერაციული წნევა |
გათბობის სიმძლავრე |
გათბობის ზონები |
JW-TB-50 |
1960 მმ² × 2 |
50-100 კგ/სთ |
30 მპა |
18 კვტ |
4 |
JW-TB-70 |
3850 მმ² × 2 |
80-150 კგ/სთ |
30 მპა |
18 კვტ |
4 |
JW-TB-100 |
7850 მმ² × 2 |
150-380 კგ/სთ |
25 მპა |
18 კვტ |
6 |
JW-TB-120 |
11300 მმ² × 2 |
350-700 კგ/სთ |
25 მპა |
20.4 კვტ |
6 |
JW-TB-150 |
17670 მმ² × 2 |
400-1000 კგ/სთ |
25 მპა |
22 კვტ |
6 |
JW-TB-180 |
25440 მმ² × 2 |
700-1300 კგ/სთ |
20 მპა |
27 კვტ |
6 |
JW-TB-200 |
31415 მმ² × 2 |
850-1700 კგ/სთ |
18 მპა |
41 კვტ |
6 |
JW-TB-250 |
49087 მმ² ×2 |
1100-2200 კგ/სთ |
16 მპა |
52 კვტ |
6 |
JW-TB-300 |
70685 მმ² ×2 |
1500-2600 კგ/სთ |
15 მპა |
72 კვტ |
6 |
შენიშვნა: სპეციფიკაციები შეიძლება შეიცვალოს წინასწარი შეტყობინების გარეშე.